不銹鋼一體化凈水器是集成反應池、斜管沉淀池、重力濾池3個凈水裝置功能，可以使出水水質能得到有效保證，具有自動化程度高、安裝方便、占地面積小、運營成本低、能耗低等優點。然而在具體使用過程中，難免有時出現反沖洗方面故障問題，給設備的正常運行使用帶來困擾，那么不銹鋼一體化凈水器反沖洗出現故障是原因分析及處理方法又是什么？下面我們詳細說明。

在不銹鋼一體化凈水器使用過程中，出現的反沖洗故障具體如下：

進水量接近設計水量的情況下，凈水器在反沖洗時不停止；進水量約為設計水量的50％時，虹吸下降管中的輔助管在水封中鼓泡，但無反洗；進水量約為設計水量的30％時，無以上故障，設備正常運行。

針對以上情況，根據一體化凈水器的結構及反沖洗原理分析，就可以找到故障產生的原因并提出解決措施。

不銹鋼一體化凈水器反沖洗原理：

原水經設混凝、沉淀、曝氣后分流至過濾器內，經過濾層自上而下地過濾，清水即從連通管注入沖洗水箱內貯存，水箱充滿后,通過出水管入清水池。濾層不斷截留懸浮物,造成濾層阻力增加，使虹吸管內得水位也不斷升高，水位達到虹吸輔助管管口時，發生虹吸作用，這時沖洗水箱中得水自下而上地通過濾層，濾料被徹底打散，實現對濾料的全方位反沖洗。當沖洗水箱水面降至虹吸破壞管時，空氣進入虹吸管破壞了虹吸作用，反沖洗結束，濾料按密度、質量等不同重新恢復原有排列，開始正常的過濾。

反沖洗故障原因分析及處理：

不停反沖洗故障的產生必須滿足兩個條件：具備反沖洗的條件，反沖洗不停止。根據反沖洗虹吸原理可推測故障產生存在以下3種可能性：

一、濾料表面的水壓小于透過濾料需要的壓力；

二、空氣無法進入虹吸破壞管；

三、以上兩種情況都有可能存在。

濾料表面的水壓小于透過濾料需要的壓力，濾料表面的水壓小于透過濾料需要的壓力，導致進入濾室的配水流量遠大于產水流量或者幾乎沒有產水量，反沖洗不停時，此情況一直存在。具體原因如下：

一、濾料的問題

濾料的設計不符合規范，無承托層。不管是設計單層濾料還是雙層濾料，無承托層會使水帽直接接觸濾料，較小的濾料顆粒進入水帽縫隙或者帶黏附在水帽透水縫隙表面發生堵塞，阻止了水流的正常通過，導致水帽產水量減小，濾室的進水量不變會致反沖洗不停，大量的水通過虹吸下降管排走，如無承托層且濾料未經嚴格篩選，反沖洗不停的故障會更容易出現。

為了保證反沖洗過程能按照設計要求進行，濾料采用有足夠的機械強度和能抗蝕的料狀石英砂、無煙煤等無毒害的過濾介質。

二、濾料出現了板結情況：

設備放置一年以上等時間不用，承托層上的濾料多少會出現一些板結現象，水透過濾層阻力就會增大，水會根據板結程度不同使透過濾層的水量發生不同程度的減小，要么導致無法達到反沖洗條件，要么導致反沖洗停不下來。